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品牌故事(廠志)
北方制桶設(shè)備《廠志》(第19期)技術(shù)2
[發(fā)布時(shí)間:2023-10-07 14:05:12] [閱讀次數(shù):2138次] 

技術(shù)2


一 制桶工藝及設(shè)備的革新與改造


  1. 桶身加工:

     下料:原來(lái)用人工剪鐵,經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn),到1966年使用了縱向自動(dòng)剪鐵。1974年橫向也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)剪鐵,因而剪鐵工序全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

     磨邊:原來(lái)由人工手推磨邊,經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn),到1966年實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)磨邊。到1981年,安裝了消音裝置,控制了噪音,從120分貝下降到國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下,減少了環(huán)境污染。

     縫焊:原用人工氣焊,1957年撐握了電阻縫焊機(jī),改氣焊為電阻焊。

     起線,翻邊,漲筋 三道工序原是三臺(tái)單機(jī)分別有三個(gè)人操作,每次只能完成桶身一頭的起線和翻邊,每道工序要操作兩次才能完成,入料和成品的推出都靠人工。1963年改成兩頭一齊加工的三機(jī)聯(lián)動(dòng),能自動(dòng)入料和出成品,只用一人就可完成。


   2. 底蓋加工

      底的加工原來(lái)是剪園和沖壓兩道工序完成。蓋的加工原來(lái)是五道工序:剪園,沖壓,沖孔,壓凹,焊圈。1962年推出組合模具,使底和蓋的剪園,沖壓由原來(lái)的兩臺(tái)機(jī)器兩道工序加工改為一臺(tái)機(jī)器一道工序完成。明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了消耗,提高了生產(chǎn)效率。




  3. 鋼桶成型

     原用四臺(tái)立式單頭滾頭機(jī),每臺(tái)兩人,一人操作,一人上底蓋。1964年,改為臥式雙頭滾頭機(jī),每臺(tái)只需兩人上蓋,一人操縱按鈕一次就可完成。

  4. 驗(yàn)漏

    原人工在機(jī)器前上下搬桶,1964年實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下桶和自動(dòng)夾緊。

  5. 噴漆

     噴漆線鋼桶表面處理由原來(lái)的人工控制改為自動(dòng)清洗,清洗后由蒸汽加熱 改為遠(yuǎn)紅外線干燥。原手工噴漆改為靜電噴漆。到1976年改為自動(dòng)噴漆,1985年改為密閉式高壓無(wú)氣噴漆。


     過(guò)去生產(chǎn)鋼桶只能用平板鋼板,1985年完成了開(kāi)卷矯平自動(dòng)剪切生產(chǎn)線??蓪⒕戆暹M(jìn)行自動(dòng)開(kāi)卷,矯平,剪成做桶所需要的平板,卷板的價(jià)格比平板低,而且出材率高,明顯降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。


     桶塞和螺圈制造工藝及設(shè)備的革新與改造。

     桶塞:原用生鐵鑄件,專用車床加工螺紋,成本高,效率低。1964年改為專用自動(dòng)攻絲機(jī)加工螺紋,使產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)。





二. 鋼桶成品及原料(鋼板)的裝卸運(yùn)輸設(shè)備的改進(jìn)。


     生產(chǎn)鋼桶的原料—鋼板,原來(lái)用人背,肩扛,從火車上卸下來(lái)裝上轱轆馬推到庫(kù)內(nèi);生產(chǎn)出的鋼桶由人工裝上轱轆馬推出庫(kù)。1965年用小火車運(yùn)送鋼板和鋼桶出庫(kù)。1969年研制了運(yùn)桶機(jī)和龍門吊車,實(shí)現(xiàn)了裝桶半機(jī)械化。卸鋼板和鋼板入庫(kù)實(shí)現(xiàn)了送料機(jī)械化。


三. 機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中的技術(shù)革新


     桶廠技術(shù)工人在生產(chǎn)機(jī)電產(chǎn)品中,為提高生產(chǎn)效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度,大搞技術(shù)革命,70年代利用通用設(shè)備生產(chǎn)的過(guò)程中,機(jī)修車間的工人制作了土鏜床,用來(lái)加工齒輪泵體,不但提高了工效而且提高了加工精度。同時(shí)還制作了磨刀機(jī),用來(lái)磨制鋼桶底蓋組合磨具中的圓盤刀,剪板機(jī)的剪刀,極大地提高了生產(chǎn)效率。


      電機(jī)車間為提高電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量制作了離心澆鑄機(jī),假軸頂出機(jī),軍工車間為保證半自動(dòng)步槍槍身的加工質(zhì)量提高生產(chǎn)效率,制作了土銑床,土拉床,深孔鉆。鑄造車間工人制作了機(jī)械篩沙機(jī),砸鐵機(jī)。薄板車間(軋鋼車間)工人和領(lǐng)導(dǎo)干部相結(jié)合,改變了垛鐵板工藝,極大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。


     進(jìn)入八十年代,為保證油罐生產(chǎn),制罐車間工人和技術(shù)人員,設(shè)計(jì)制作了開(kāi)卷機(jī),矯平機(jī),園盤剪,封頭壓力機(jī),角鋼滾圓機(jī),整形氣錘等設(shè)備。機(jī)修車間工人研制了深孔掏料刀,用于渦輪流量計(jì)加工中,不但提高了生產(chǎn)效率,而且節(jié)約了大量的不銹鋼原料。

      隨著生產(chǎn)的發(fā)展,桶廠在大力發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)品鋼桶的同時(shí),根據(jù)石化銷售系統(tǒng)各個(gè)時(shí)期的需要,不斷試制新產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的品種。50年代初期除生產(chǎn)19升,200升等四個(gè)規(guī)格的鋼桶外,還用制作鋼桶下來(lái)的邊角料生產(chǎn)五金制品。五十年代后期還試制了電焊機(jī),鼓風(fēng)機(jī),手搬泵,2千瓦電動(dòng)機(jī),7千瓦電動(dòng)機(jī),往復(fù)油泵和K型泵,還試產(chǎn)了油庫(kù)設(shè)備—呼吸閥,安全閥,活門等。


      六十年代初期,在保持五十年代投產(chǎn)的產(chǎn)品外還試制生產(chǎn)了真空泵,電動(dòng)往復(fù)泵,10立方米油罐。成立了薄板車間(軋鋼車間),生產(chǎn)油桶底蓋用的鋼板。還生產(chǎn)高級(jí)潤(rùn)滑油,以及單晶硅等化工產(chǎn)品。


      六十年代中期,國(guó)民經(jīng)濟(jì)調(diào)整后除保持鋼桶,五金制品,薄板,K型泵,電動(dòng)往復(fù)泵,油庫(kù)配件的生產(chǎn)外又試制了生產(chǎn)了ZBY-80油泵。


     七十年代初期除保持六十年代中期的產(chǎn)品外又試制生產(chǎn)了有縫鋼管,防爆電動(dòng)機(jī),CW6163車床,半自動(dòng)步槍槍身和醫(yī)藥機(jī)械打片機(jī),同時(shí)還煉出了矽鋼。


     七十年代中期除保持初期的產(chǎn)品外,還試制生產(chǎn)了鏝頭機(jī),切藥機(jī),6B33油泵,CW6180車床,螺桿泵,C620-1車床,Z32搖臂鉆和空壓機(jī)。


     七十年代末期的產(chǎn)品保持了鋼桶,電動(dòng)機(jī),薄板,槍機(jī)身,油庫(kù)配件,電動(dòng)往復(fù)泵,齒輪油泵,3B33油泵,6B33油泵,轉(zhuǎn)子泵等之外又試制投產(chǎn)了渦輪流量計(jì)。


      八十年代初期的產(chǎn)品仍保持了鋼桶,油泵,3B33油泵,6B33油泵,轉(zhuǎn)子泵。電動(dòng)機(jī),油庫(kù)配件的同時(shí)又試制了消氣器,JF-40型加油機(jī),鋼塑桶,車裝標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量?jī)x,及研制投產(chǎn)了多通道付油器,100y離心油泵。


     八十年代中期的產(chǎn)品除有鋼桶,齒輪油泵,機(jī)油轉(zhuǎn)子泵,電動(dòng)往復(fù)泵,3B33,6B33,ZBY-80和Y100-60-1等型離心油泵,以及GL過(guò)濾器和臥式儲(chǔ)油罐,安全閥,多通道付油器外又于1986年試制投產(chǎn)了高效節(jié)能離心泵IY80-60-160型,取代了3B33油泵,同時(shí)還試產(chǎn)了控制和顯示油庫(kù)高架罐液位的YKB-8型液位控制儀。


第三節(jié) 技術(shù)培訓(xùn)


      為了學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),提高職工的技術(shù)水平,從六十年代開(kāi)始廠工會(huì),團(tuán)委等組織就不定期地組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù),根據(jù)不同專業(yè)舉辦不同科目的學(xué)習(xí)班,車工工藝學(xué)習(xí)班,鉗工工藝學(xué)習(xí)班,焊工學(xué)習(xí)班等,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),如爐工,電工,受壓容器,焊工,量具修理工等。


      桶廠不但對(duì)廠內(nèi)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),還完成了系統(tǒng)內(nèi)兄弟單位委托的技術(shù)工人培訓(xùn)任務(wù),如65年曾對(duì)株洲石油儲(chǔ)存站的桶廠工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。76年對(duì)寶雞石油儲(chǔ)存站制桶廠的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),81年為石化銷售系統(tǒng)舉辦了油泵安裝維護(hù)學(xué)習(xí)班。85年舉辦了多通道付油器使用維護(hù)學(xué)習(xí)班。87年舉辦了YKB-8型液位控制儀安裝使用技術(shù)培訓(xùn)班,為增強(qiáng)工人學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性,桶廠不定期地組織技術(shù)表演,進(jìn)行技術(shù)交流,對(duì)優(yōu)勝者給予表彰。同時(shí)在職工升級(jí)漲工資,技術(shù)人員職稱晉升時(shí)普遍進(jìn)行技術(shù)考核。通過(guò)技術(shù)培訓(xùn),技術(shù)表演,技術(shù)考核,極大地調(diào)動(dòng)了職工學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)的積極性,從而全面的提高了企業(yè)職工的技術(shù)水平和工作效率,并為兄弟單位職工的技術(shù)水平提高做出了貢獻(xiàn)。


第四節(jié) 技術(shù)成果和技術(shù)轉(zhuǎn)讓


      桶廠的技術(shù)人員為發(fā)展生產(chǎn)積極發(fā)揮自己的聰明才智,在研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品中不斷地取得新的成果,受到了各級(jí)政府和上級(jí)機(jī)關(guān)的獎(jiǎng)勵(lì)。JG-40型加油機(jī)獲得1982年遼寧省重大科技成果三等獎(jiǎng),多通道付油器獲1983年省市重大科技成果三等獎(jiǎng)。開(kāi)卷矯平剪切設(shè)備獲1986年中國(guó)石化銷售公司科技成果四等獎(jiǎng)。200升鋼桶前段生產(chǎn)線設(shè)備和密封高壓無(wú)氣噴漆工藝設(shè)備被省經(jīng)委和總工會(huì)評(píng)為技術(shù)協(xié)作重大成果獎(jiǎng),其中的200升鋼桶前段生產(chǎn)線設(shè)備獲1987年中國(guó)石化銷售公司科技成果三等獎(jiǎng)。


      桶廠的技術(shù)人員擁有研究、設(shè)計(jì)和制造制桶設(shè)備的豐富經(jīng)驗(yàn),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),本公司工程技術(shù)人員研制的卷邊機(jī)、波紋機(jī)、扳邊機(jī)、漲筋機(jī)和200升閉口鋼桶生產(chǎn)線曾分別獲得中國(guó)石油銷售公司科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng),預(yù)卷邊機(jī)獲北京國(guó)際包裝展覽會(huì)金獎(jiǎng)。


      桶廠幾十年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),為使這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)變成社會(huì)的共同財(cái)富。


      從60年代開(kāi)始桶廠的圖紙資料不僅支援了石化銷售公司各兄弟廠,還支援了大連工貿(mào)制桶廠,齊齊哈爾金屬容器廠等單位,除支援技術(shù)資料外,還支援了一定數(shù)量的設(shè)備,還為系統(tǒng)內(nèi)株洲公司制桶廠,寶雞公司制桶廠及系統(tǒng)外的北京化工制桶廠,白銀熒光化學(xué)材料廠制作了制桶設(shè)備,并派出人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),使之很快投入了生產(chǎn)。

 
 
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